- 2021 03-24
- 蔡司顯微鏡的發(fā)展歷程 蔡司顯微鏡成立于1846年，是可見光和電子光學(xué)領(lǐng)域的全球領(lǐng)導(dǎo)者，已有170多年的歷史。在光學(xué)儀器和精密測(cè)量?jī)x器中，蔡司產(chǎn)品始終是世界上最高的質(zhì)量和領(lǐng)先的技術(shù)。蔡司公司的創(chuàng)始人之一恩斯特·阿貝（Ernst Abbe）教授在成像顯微鏡理論的基礎(chǔ)上所做的工作仍然是現(xiàn)代顯微鏡光學(xué)系統(tǒng)的理論基礎(chǔ)?？评照彰飨到y(tǒng)，微分干涉，物鏡減反射膜技術(shù)，大板照相系統(tǒng)，顯微鏡的小型化，系統(tǒng)集成構(gòu)件結(jié)構(gòu)以及完美的平場(chǎng)消色差物鏡的發(fā)展和發(fā)展，都改變了顯微鏡的發(fā)展。檢查技術(shù)。到2000年，卡爾&
- 2021 03-24
- 工業(yè)CT檢測(cè)技術(shù)的廣泛應(yīng)用是什么？ 工業(yè)CT是計(jì)算機(jī)斷層掃描技術(shù)，它是與常規(guī)放射線成像完全不同的成像方法。通常，放射線成像將三維物體投影到二維平面上，并且所有級(jí)別的圖像都重疊，從而導(dǎo)致相互干擾。結(jié)果，不僅圖像模糊，而且深度信息丟失，不能滿足分析和評(píng)估的要求。 CT可以隔離檢測(cè)到的被測(cè)物體的故障以進(jìn)行成像，從而避免其余部分的干擾和影響。圖像質(zhì)量高，可以清晰，準(zhǔn)確地顯示被測(cè)部件的內(nèi)部結(jié)構(gòu)關(guān)系，材料成分和缺陷狀態(tài)。檢測(cè)效果超出了其他傳統(tǒng)無(wú)損檢測(cè)方法的范圍。 工業(yè)CT是的基本原理是基于被檢測(cè)物體中輻射的衰減和吸
- 2021 03-24
- 便攜式3D掃描解決方案：全新GOM 3D掃描專為制造商而設(shè) 3D掃描儀T-SCAN hawk便于攜帶，精確并有所作為。結(jié)合預(yù)裝的GOM Inspect Suite軟件，它是一個(gè)功能強(qiáng)大的解決方案，可為您完成任務(wù)的每個(gè)步驟提供幫助。從捕獲高質(zhì)量3D數(shù)據(jù)到提供高質(zhì)量結(jié)果：簡(jiǎn)化了流程。它是為您量身定做的。
- 2021 03-23
- 東莞三本蔡司4S店式應(yīng)用服務(wù)中心—提供蔡司三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)售前售后一條龍服務(wù) 三本精密專注幾何形狀測(cè)量，是德國(guó)蔡司、德國(guó)馬爾官方授權(quán)代理商！從基礎(chǔ)的測(cè)量工具卡尺到三維測(cè)量的坐標(biāo)測(cè)量機(jī)以及未來(lái)的工業(yè)CT測(cè)量機(jī)，從表面看得到的產(chǎn)品到內(nèi)部看不到的缺陷均可提供完整的測(cè)量方案。
- 2021 03-23
- 粗糙度儀的應(yīng)用領(lǐng)域 粗糙度儀的應(yīng)用領(lǐng)域有： 一是機(jī)械加工制造業(yè)，主要是金屬加工制造業(yè)。粗糙度儀最初是用來(lái)測(cè)試加工零件的表面粗糙度的。探針粗糙度測(cè)量?jī)x尤其更適合于硬質(zhì)金屬表面的檢測(cè)。如：汽車零件加工制造，機(jī)械零件加工制造等。只要工件的表面質(zhì)量參與這些加工和制造行業(yè)，對(duì)于粗糙度儀的檢測(cè)和應(yīng)用就至關(guān)重要。 其次，非金屬加工制造業(yè)隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步和發(fā)展，越來(lái)越多的新材料被應(yīng)用于加工技術(shù)，例如陶瓷，塑料，聚乙烯等。現(xiàn)在，有些軸承是用特殊的陶瓷材料加工而成的，而泵和閥門則是用聚乙烯材料加工
- 2021 03-23
- 輪廓測(cè)量?jī)x的工作原理 使用 輪廓測(cè)量?jī)x是一種用于測(cè)量元素線的形狀和各種機(jī)械零件的截面輪廓的精密設(shè)備。在軸承工業(yè)中可以測(cè)量各種滾動(dòng)體和滾道的明線形狀，例如：凸度，接觸角，表面曲率半徑和參考零件的角度等。在機(jī)械工業(yè)中可以測(cè)量各種零件直線度，線輪廓，平行度，傾斜度，角度。特別適用于汽車，拖拉機(jī)，摩托車活塞的形狀測(cè)量。研發(fā)企業(yè)的生產(chǎn)儀器由微機(jī)控制，可自動(dòng)實(shí)現(xiàn)測(cè)量周期，自動(dòng)消除安裝錯(cuò)誤，直接顯示被測(cè)件的形狀和參數(shù)，并可打印圖形和數(shù)據(jù)進(jìn)行產(chǎn)品質(zhì)量檢查和處理分析。 工作原理 輪廓測(cè)量?jī)x工作臺(tái)采用高精度
- 2021 03-22
- 3D掃描儀發(fā)展歷程和選擇 3D掃描儀的興起在1970年代和1980年代不是短時(shí)間，到現(xiàn)在的發(fā)展已有幾十年的歷史。隨著3D產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，掃描設(shè)備和方案越來(lái)越多，而3D掃描儀的分類也越來(lái)越多。對(duì)于各種行業(yè)的各種工件的3D檢測(cè)和反向設(shè)計(jì)很有用。下面主要介紹照相3D掃描儀和手持式3D掃描儀。 1.攝影3D掃描儀 攝影3D掃描儀是國(guó)內(nèi)外首款非接觸式白光掃描儀，具有掃描精度高，穩(wěn)定性強(qiáng)的特點(diǎn)。解決了許多工業(yè)問(wèn)題，例如產(chǎn)品質(zhì)量檢查，快速建模等，但缺點(diǎn)是白光的抗環(huán)境干擾能力弱，對(duì)環(huán)境光的要求高，掃描操作校準(zhǔn)難
- 2021 03-22
- 蔡司工業(yè)CT視覺(jué)檢測(cè)解決方案，當(dāng)視覺(jué)遇見決策 對(duì)于工業(yè)生產(chǎn)中的許多零件，其表面是通過(guò)很多工序產(chǎn)生的：如鑄造或成型、機(jī)加工、研磨、拋光、上漆、精加工和不同材料的涂層。每一道工序都需要反饋以及品控。無(wú)論是出現(xiàn)哪一種問(wèn)題，都會(huì)對(duì)您的品牌、口碑和質(zhì)量造成影響。 如何防止外觀或功能上有缺陷的零件到達(dá)您客戶手中？ 我們?yōu)槟榻B用于表面缺陷檢測(cè)的ZEISS光學(xué)技術(shù)及機(jī)器學(xué)習(xí)技術(shù)：ZEISS SurfMax。 ZEISS SurfMax 是一項(xiàng)突破性的質(zhì)量解決方案，可實(shí)現(xiàn)可靠的高速視覺(jué)缺陷檢測(cè)：將蔡司光源技術(shù)、高分辨ZEISS光學(xué)傳
- 2021 03-22
- 蔡司工業(yè)CT檢測(cè)與日常的維護(hù)保養(yǎng) 蔡司工業(yè)CT是在X射線檢測(cè)的基礎(chǔ)上開發(fā)的。它的基本原理是將X射線束投射到對(duì)象上，并通過(guò)對(duì)象對(duì)X射線的吸收（多次投影）獲得對(duì)象內(nèi)部的材料分布信息
- 2021 03-19
- 蔡司工業(yè)CT在航空航天領(lǐng)域的應(yīng)用 工業(yè)CT應(yīng)用于工業(yè)上的各行各業(yè)，其中航空航天行業(yè)對(duì)零件的質(zhì)量要求尤其高（高精度、高質(zhì)量、高密封性等等），而工業(yè)CT檢測(cè)技術(shù)可以很好滿足這些質(zhì)量檢測(cè)要求。 尺寸測(cè)量精度 通過(guò)VGSTUDIOMAX的坐標(biāo)測(cè)量模塊來(lái)測(cè)量飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)的單個(gè)零件，我們可以看到機(jī)軸、活塞與各個(gè)閥的內(nèi)部，并且在不拆卸發(fā)動(dòng)機(jī)的前提下測(cè)量這些零件。 尤其適合內(nèi)腔結(jié)構(gòu)復(fù)雜的鑄件，這是傳統(tǒng)的三坐標(biāo)測(cè)量方法根本無(wú)法實(shí)現(xiàn)的。廣泛適用精密部件的尺寸測(cè)量。 內(nèi)部缺陷檢測(cè) 在零件生產(chǎn)過(guò)程中，由于零件的設(shè)計(jì)、工藝及其他原
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