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蔡司工業(yè)CT測(cè)量系統(tǒng)如何讓汽車供應(yīng)商TCG,測(cè)量時(shí)間減少75%?

返回列表 來源:三本測(cè)量 瀏覽:- 發(fā)布日期:2021-03-10 16:42:18【

加快步伐

01

在過去幾年中,奧地利高壓壓鑄和注塑制造商TCG UNITECH集團(tuán)已成為行業(yè)領(lǐng)導(dǎo)者。為確保其制造流程在未來保持競(jìng)爭(zhēng)力,位于奧地利Kirchdorf的公司總部決定投資蔡司工業(yè)CT測(cè)量系統(tǒng)。

TCG UNITECH如何通過蔡司解決方案取得成功:


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成功:

? 更有效的模具校正—測(cè)量時(shí)間減少75%

? 優(yōu)化壓鑄流程

? 與客戶盡早驗(yàn)證結(jié)果—批量生產(chǎn)的批準(zhǔn)更快

汽車供應(yīng)商TCG UNITECH借助于蔡司METROTOM確保質(zhì)量及流程穩(wěn)定。


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TCG UNITECH集團(tuán)實(shí)驗(yàn)室團(tuán)隊(duì)和環(huán)境官員Rene Klaffenb?ck和質(zhì)量管理負(fù)責(zé)人David Demmelmair(從左到右)解釋了蔡司METROTOM 1500的一個(gè)主要好處:“我們現(xiàn)在可以確定檢測(cè)到的孔隙是氣孔還是縮孔,不僅檢測(cè)速度快,最重要的是結(jié)果可靠。”

挑戰(zhàn):優(yōu)化壓鑄流程

“我們將自己視為汽車行業(yè)的合作伙伴,不斷推動(dòng)創(chuàng)新,提供高度復(fù)雜的產(chǎn)品是我們公司的發(fā)展方向。”負(fù)責(zé)技術(shù)的常務(wù)董事Walter Mayer說。除開發(fā)及制造油泵及冷卻劑泵外,集團(tuán)還為奧迪、寶馬、戴姆勒、博世及大眾等公司提供各種塑膠零件。TCG的業(yè)務(wù)主要側(cè)重于提供320種不同的鋁和鎂高壓鑄件,包括轉(zhuǎn)向器殼、凸輪推桿、蓋板和薄壁內(nèi)部零件。奧地利公司使用高精度CNC控制的機(jī)器進(jìn)行加工,以便可以隨時(shí)安裝組件。為了優(yōu)化整個(gè)壓鑄流程,他們?cè)谝荒昵伴_始使用蔡司METROTOM 1500。這是一個(gè)大膽的舉措。TCG UNITECH集團(tuán)(TCG)質(zhì)量管理負(fù)責(zé)人David Demmelmair說:“在我們行業(yè),用工業(yè)CT測(cè)量系統(tǒng)測(cè)量壓鑄毛坯件仍屬先例。”



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蔡司METROTOM 1500可以更輕松地洞悉TCG UNITECH集團(tuán)不同壓鑄產(chǎn)品的生產(chǎn)缺陷。

解決方案:蔡司METROTOM

自2016年以來,蔡司METROTOM 1500 工業(yè)CT測(cè)量系統(tǒng)一直用于Kirchdorf工廠的生產(chǎn)線旁。“工業(yè)CT測(cè)量系統(tǒng)是一項(xiàng)創(chuàng)新技術(shù)。”TCG實(shí)驗(yàn)室團(tuán)隊(duì)負(fù)責(zé)人和環(huán)境官員Rene Klaffenb?ck解釋道。“因此,無論是在過去還是現(xiàn)在,開發(fā)測(cè)量策略從而確保我們的CT結(jié)果與我們使用其他測(cè)量系統(tǒng)和方法獲得的結(jié)果具有可比性是非常有挑戰(zhàn)的。” 這便是他和他的同事花了數(shù)月一直研究的問題。例如:為了充分評(píng)估體積模型中的可見缺陷,Klaffenb?ck將測(cè)試物體上的明顯區(qū)域逐層打磨并用光學(xué)顯微鏡檢查。工程師以及他的團(tuán)隊(duì)有效管理數(shù)據(jù)文檔。“較早地采用該技術(shù)使得我們?cè)谛袠I(yè)中有兩到三年的領(lǐng)先優(yōu)勢(shì)。”Klaffenb?ck說。

我們只用蔡司METROTOM測(cè)量一次,而無需進(jìn)行四次質(zhì)量保證檢查。

——TCG UNITECH集團(tuán)實(shí)驗(yàn)室團(tuán)隊(duì)負(fù)責(zé)人和環(huán)境官員Rene Klaffenb?ck


05


TCG UNITECH集團(tuán)是一家奧地利高壓壓鑄和注塑公司,該集團(tuán)的管理層已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了許多高管們夢(mèng)寐以求的目標(biāo),即超越競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手。

優(yōu)勢(shì):增加競(jìng)爭(zhēng)力

根據(jù)Demmelmair和Klaffenb?ck,使用該系統(tǒng)的最大優(yōu)勢(shì)是什么?“我們現(xiàn)在可以確定檢測(cè)到的孔隙是氣孔還是縮孔,不僅檢測(cè)速度快,最重要的是結(jié)果可靠。這種想法使我們的壓鑄團(tuán)隊(duì)能夠?qū)C(jī)器進(jìn)行正確的調(diào)整。”Klaffenb?ck說。初步結(jié)果證實(shí),工程師提出的有關(guān)提高生產(chǎn)率的預(yù)測(cè)計(jì)算是正確的。但這并非全部:有了新訂單,工業(yè)CT測(cè)量系統(tǒng)的另一個(gè)好處已經(jīng)發(fā)揮作用。“對(duì)于首件或抽樣,我們現(xiàn)在可以獲得完整詳細(xì)的圖像,并且使用蔡司逆向工程軟件可以快速高效地進(jìn)行模具修正。”Demmelmair說。此外,客戶已經(jīng)證實(shí)了TCG的第一批希望成果。“這個(gè)系統(tǒng)加快了批量生產(chǎn)的批準(zhǔn)。”他說,“我認(rèn)為工業(yè)CT測(cè)量系統(tǒng)是確保TCG及其在中歐的制造工廠繼續(xù)加快步伐的關(guān)鍵部分。”


06


關(guān)于TCG UNITECH

2017年底,奧地利報(bào)紙O?Nachrichten稱TCG UNITECH集團(tuán)的發(fā)展是“過去幾年中最令人印象深刻的經(jīng)濟(jì)成功故事之一”。這一成就格外令人驚訝,因?yàn)樵?009年經(jīng)濟(jì)危機(jī)之后,作為奧地利Kremstal地區(qū)最大的雇主,該公司曾瀕臨破產(chǎn)。今天,TCG UNITECH集團(tuán)擁有1,000多名員工,2017年集團(tuán)創(chuàng)造的收入總計(jì)2.2億歐元。除開發(fā)及制造油泵及冷卻劑泵外,公司還為奧迪、寶馬、戴姆勒、博世及大眾等公司提供各種塑膠零件。TCG主要關(guān)注其制造的320種不同的鋁和鎂高壓鑄件。這其中包括可立即安裝的轉(zhuǎn)向器殼。


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