蔡司工業(yè)CT檢測(cè)刀具缺陷瑕疵問題
市面上的各種刀具的刀片是直接接觸材料進(jìn)行加工的部件,刀片內(nèi)部可能出現(xiàn)的缺陷,如裂紋、氣孔、夾渣不僅會(huì)影響刀片的強(qiáng)度和耐用性,還會(huì)影響其加工性能和使用效果。
為此,蔡司可以提供工業(yè)CT的解決方案,幫助客戶進(jìn)行無損測(cè)量產(chǎn)品微米級(jí)別的特征和缺陷瑕疵。
此外,蔡司工業(yè)CT還可以依據(jù)P201及VW 50097等標(biāo)準(zhǔn)對(duì)切片圖像進(jìn)行局部孔隙率分析,該方法淘汰了耗時(shí)的樣品制備及顯微拍照作業(yè)。分析過程可保存為模版,以實(shí)現(xiàn)快速及重復(fù)地分析所有樣品,減少人為干預(yù)。
為此,蔡司可以提供工業(yè)CT的解決方案,幫助客戶進(jìn)行無損測(cè)量產(chǎn)品微米級(jí)別的特征和缺陷瑕疵。
蔡司工業(yè)CT可以檢測(cè)刀具缺陷瑕疵。作為主要應(yīng)用之一,蔡司工業(yè)CT可實(shí)現(xiàn)三維及二維缺陷的自動(dòng)量測(cè)、分析及顯示,可將檢測(cè)到的缺陷大小以顏色編碼可視化顯示,獲取每個(gè)缺陷的各種參數(shù),如缺陷位置、尺寸及幾何形狀、最近缺陷間隔、每個(gè)缺陷到參考表面的距離,統(tǒng)計(jì)總體百分比或孔隙率及缺陷體積直方圖。
此外,蔡司工業(yè)CT還可以依據(jù)P201及VW 50097等標(biāo)準(zhǔn)對(duì)切片圖像進(jìn)行局部孔隙率分析,該方法淘汰了耗時(shí)的樣品制備及顯微拍照作業(yè)。分析過程可保存為模版,以實(shí)現(xiàn)快速及重復(fù)地分析所有樣品,減少人為干預(yù)。
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