蔡司三坐標助力jamco航空航天公司
在過去的40年里，制造業(yè)發(fā)生了巨大的變化。Jamco宇航公司對這些變化有著深刻的理解，他們意識到在制造過程中引入先進的質(zhì)量檢測設(shè)備對保持競爭力有多么重要!Jamco從卡爾·蔡司引進了兩臺掃描蔡司三坐標測量機，以確保制造過程中每一步的確定性。
2006年，Jamco公司決定購買更高質(zhì)量的檢測設(shè)備，這完全是為了保持公司在行業(yè)內(nèi)的競爭力，滿足ISO9001/AS9100認證中處理大量工藝文件的需要。公司原有的觸發(fā)式三坐標測量機和手動量規(guī)已經(jīng)無法使用，三坐標測量機的軟件編程遇到了一些挑戰(zhàn)。因此，他們需要一個新的坐標測量機，其尺寸與他們以前的坐標測量機相似，但測量技術(shù)更好。
Jamco公司的首席執(zhí)行官李杰明博士說:“我加入這家公司已經(jīng)超過40年了。我們在美國的生產(chǎn)基地已經(jīng)越來越小，但比以前更有競爭力。掃描技術(shù)發(fā)展迅速。我認為關(guān)鍵是提高整個制造過程的質(zhì)量，讓最后的檢驗完全沒有價值。”
經(jīng)過深入研究，Jamco公司決定采用卡爾·蔡司掃描技術(shù)的Contura G2 10/21/6 Vast XXRDS適用于他們的測試工作。CONTURA G2 10/21/6是一款功能強大的設(shè)備，可滿足零件的加工尺寸。巨大的XXT RDS旋轉(zhuǎn)探針是專為測量體積小、角度多的零件而設(shè)計的。它可以旋轉(zhuǎn)20，736個不同的角度，角度差為2.5度。與之前的觸發(fā)式坐標測量機相比，這種掃描技術(shù)可以在更短的時間內(nèi)獲得更多的信息，明顯的一點就是通過提高速率來降低制造成本。
Jamco的典型零件是飛機上使用的結(jié)構(gòu)艙壁或附件。他們對蔡司三坐標CONTURA G2進行過程測量和最終檢驗。工件初始加工完成后，在測量儀器上對工件進行檢查，在車削或銑削前對工件進行兩次檢查。最終檢驗應(yīng)在所有加工和裝配完成后進行。多年來，雖然大部分零件需要100%檢驗，但由于加工率的提高，可以完成更多的訂單。隨著零件和訂單數(shù)量的增加，公司意識到需要增加一臺CMM。
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