讓數(shù)據(jù)“躍”于指尖,ZEISS PiWeb實(shí)現(xiàn)數(shù)字化質(zhì)量管理
在手指尖處理測量結(jié)果
ZEISS PiWeb App
生產(chǎn)過程出現(xiàn)的質(zhì)量問題,您常常不得不走出實(shí)驗(yàn)室,到生產(chǎn)線或產(chǎn)品供應(yīng)商去找出問題所在,為什么不讓數(shù)據(jù)也伴隨您?
ZEISS PiWeb App 是一個非常強(qiáng)大的可視化工件,能夠讓您無論身處何時(shí)何地,為您提供質(zhì)量數(shù)據(jù)、節(jié)省時(shí)間并確保快速有效地識別出問題,為生產(chǎn)制造質(zhì)量穩(wěn)定提供方向。
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● 集成CAD處理功能
● 數(shù)據(jù)訪問不受地點(diǎn)限制
● 測量及質(zhì)量歷史快速總覽
● 質(zhì)量報(bào)警推送到手機(jī)終端 -
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您的理想數(shù)據(jù)可視化解決方案
ZEISS PiWeb
在介紹ZEISS PiWeb前,讓我們先通過幾個案例,讓您更快速的了解PiWeb如何助力客戶成功。
01
助力麥太保提高流程可靠性
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02
助力海斯坦普跨時(shí)間、跨空間監(jiān)控批量化生產(chǎn)質(zhì)量
海斯坦普在全球歐美亞23個國家分布了119個工廠,在其總部有一個項(xiàng)目——需要根據(jù)德國大眾提供的CAD圖形來制造模具,模具完成后再開始試制,生產(chǎn)出合格的首件,完成1期,接著再投入到生產(chǎn)線上進(jìn)行批量生產(chǎn),成為2期。
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海斯坦普把批量生產(chǎn)階段放到各個國家來加工,再和1期合格的首件的結(jié)果進(jìn)行比較。這個項(xiàng)目從1期模具的制造到2期批量化的生產(chǎn),就是采用蔡司的PiWeb進(jìn)行質(zhì)量系統(tǒng)的規(guī)劃和數(shù)據(jù)的處理及分析,從而得到最終結(jié)果的。
03
助力寶沃汽車測量報(bào)告節(jié)省14小時(shí)/車
以往,寶沃的工程人員只能借助EXCEL表格形式來完成數(shù)據(jù)分析報(bào)告,不僅數(shù)據(jù)提取都是被動的,而且不同類別的數(shù)據(jù)只能在不同的數(shù)據(jù)分析報(bào)告里體現(xiàn),這樣不僅占用了設(shè)備開機(jī)的工時(shí)還浪費(fèi)了大量人力及工廠資源。
現(xiàn)在,借助ZEISS PiWeb可以將質(zhì)量數(shù)據(jù)和其他產(chǎn)品相關(guān)數(shù)據(jù)全部整合在一份質(zhì)量數(shù)據(jù)分析報(bào)告上,客戶可以在其權(quán)限范圍內(nèi)從任何地方訪問這些數(shù)據(jù),而且根據(jù)質(zhì)量分析模板,可以隨時(shí)隨地獲得報(bào)告,并實(shí)時(shí)關(guān)聯(lián)實(shí)物。此外輸出報(bào)告時(shí)間相較于傳統(tǒng)模式大大縮短。“以前在傳統(tǒng)模式下,平均出一份報(bào)告要25分鐘左右,但是現(xiàn)在蔡司的PiWeb軟件只需要大概1分鐘。以寶沃推出的BX5實(shí)際測量情況看,我們對該車型車身、門板、發(fā)動機(jī)罩外板等共測試了41個零件,兩種方式對比下來蔡司的PiWeb軟件相較于傳統(tǒng)質(zhì)量分析軟件共節(jié)省了840分鐘!”
看了這么多案例,您應(yīng)該對ZEISS PiWeb的特點(diǎn)及優(yōu)勢有了初步的了解,總結(jié)來說,PiWeb的特點(diǎn)包括:
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創(chuàng)建詳細(xì)的訂制報(bào)告
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確保您的投資
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隨時(shí)隨地可連接數(shù)據(jù)庫
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讓數(shù)據(jù)可見
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與CAD模型關(guān)聯(lián)
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自動的數(shù)據(jù)計(jì)算
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確保數(shù)據(jù)安全
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自動數(shù)據(jù)清理
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E-mail提醒及狀態(tài)回報(bào)
您想了解更多關(guān)于這款針對質(zhì)量數(shù)據(jù)進(jìn)行收集、管理、分析評估以及存檔的質(zhì)量數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)嗎?請?jiān)诹粞詤^(qū)留言,我們會盡快與您聯(lián)系
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