- 2021 12-28
- 這項(xiàng)技術(shù)從厘米到納米級(jí)保證電池質(zhì)量，特斯拉都用它！ 國(guó)際國(guó)內(nèi)汽車(chē)發(fā)展趨勢(shì)上看，新能源車(chē)已然成為發(fā)展大勢(shì)，從長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展來(lái)看，新能源汽車(chē)產(chǎn)業(yè)正面臨質(zhì)量提升問(wèn)題。其中，電池的安全性是大眾關(guān)注的焦點(diǎn)。動(dòng)力電池企業(yè)普遍存在質(zhì)量控制不利、無(wú)法高效檢測(cè)產(chǎn)品缺陷等痛點(diǎn)問(wèn)題。針對(duì)以上問(wèn)題，不妨試試這種檢測(cè)技術(shù)——新能源汽車(chē)電池模組檢測(cè)的緊湊型工業(yè)CT和三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)，可以在多維度不同精度級(jí)別下用于評(píng)估電池的結(jié)構(gòu)、成分、電氣和尺寸特性，并建立這些數(shù)據(jù)之間的關(guān)聯(lián)，進(jìn)一步幫助車(chē)企提高新能源汽車(chē)的安全性和性能，連特斯拉都在用這項(xiàng)技術(shù)
- 2021 12-28
- 航空百問(wèn)：飛機(jī)是如何“體檢”的？ 當(dāng)我們感到身體不舒服 往往第一時(shí)間尋求醫(yī)生的幫助 醫(yī)生會(huì)給我們做一系列檢查 找出問(wèn)題然后對(duì)癥治療 這樣我們就能恢復(fù)健康 飛機(jī)作為我們?nèi)粘Ｉ钪?必不可少的交通工具 你知道飛機(jī)是如何進(jìn)行“體檢”的嗎？ 無(wú)損檢測(cè) 其實(shí)，就像人一出生就需要醫(yī)生檢查身體一樣，飛機(jī)從最初的制造開(kāi)始，同樣需要“醫(yī)生”進(jìn)行全方位，非常細(xì)致的“檢查”，這就是“航空醫(yī)生”口中的無(wú)損檢測(cè)。 首先，我們來(lái)介紹一
- 2021 12-27
- 第0035期東莞三本蔡司應(yīng)用服務(wù)中心三坐標(biāo)培訓(xùn)圓滿成功 20211108第0034期蔡司三坐標(biāo)培訓(xùn)學(xué)員集體合照 課程計(jì)劃 時(shí)間：2021/11/08-2021/11/12 上午08:30-12:00 下午14:00-17:30 服務(wù)熱線：0769-38852988。 培訓(xùn)導(dǎo)師：張老師 13925805453 / 朱老師 15730331918。 三本應(yīng)用服務(wù)中心地址：東莞市常平鎮(zhèn)南埔村科技園L棟一樓。 培訓(xùn)現(xiàn)場(chǎng) 培訓(xùn)老師講解蔡司三坐標(biāo)理論基礎(chǔ) 蔡司三坐標(biāo)培訓(xùn)老師指導(dǎo)講解 蔡司三坐標(biāo)-女學(xué)員實(shí)操演
- 2021 12-24
- 讓設(shè)備與技術(shù)在應(yīng)用中展現(xiàn)價(jià)值——工業(yè)CT在測(cè)量技術(shù)中的應(yīng)用 蔡司工業(yè)CT以其強(qiáng)勁的檢測(cè)技術(shù)和越來(lái)越普遍的應(yīng)用被視為未來(lái)測(cè)量技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)。三本公司已合作客戶的樣品案例，著重介紹工業(yè)CT在工件測(cè)量中的應(yīng)用： 1、測(cè)量大型工件:工業(yè)CT能夠自動(dòng)識(shí)別工件尺寸，實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)掃描。 2、測(cè)量小型部件和細(xì)微形狀:我中心工業(yè)CT配備高倍率鏡頭，能夠?qū)崿F(xiàn)工件內(nèi)部細(xì)微結(jié)構(gòu)的無(wú)損精準(zhǔn)測(cè)量；3、評(píng)價(jià)與設(shè)計(jì)值的差異：工業(yè)CT可助力客戶調(diào)查產(chǎn)品間的差異，通過(guò)比對(duì)各類型工件的尺寸數(shù)據(jù)，進(jìn)而掌握各工件的設(shè)計(jì)值差異，為改進(jìn)工件質(zhì)量提供依據(jù)。 4、蔡司工業(yè)CT的應(yīng)用
- 2021 12-24
- 3d打印技術(shù)應(yīng)用！工業(yè)CT在增材制造技術(shù)中的應(yīng)用 今天向大家介紹蔡司工業(yè)CT在增材制造中發(fā)揮的主要作用, 3D打印正在數(shù)字原型轉(zhuǎn)向可滿足真實(shí)應(yīng)用或生產(chǎn)需求的技術(shù)。由于對(duì)3D打印零部件的要求越來(lái)越高，工業(yè)CT是業(yè)界公認(rèn)的驗(yàn)證和分析其產(chǎn)品的方法。工業(yè) CT 掃描能夠驗(yàn)證部件內(nèi)部的幾何形狀和缺陷，而不破壞部件。并將質(zhì)量監(jiān)控應(yīng)用到增材制造的整個(gè)生命周期，包括上游的金屬粉末質(zhì)量控制、中游的3D打印結(jié)構(gòu)及工藝優(yōu)化以及最終的產(chǎn)品檢測(cè)。 工業(yè)CT在增材領(lǐng)域應(yīng)用 01金屬粉末空心、夾雜測(cè)試 對(duì)金屬粉末適當(dāng)取樣進(jìn)行CT掃描，通過(guò)軟件分析可識(shí)
- 2021 12-20
- 工業(yè)CT成像技術(shù)主要性能 工業(yè)CT成像技術(shù)主要性能 主要零部件包括：射線源、輻射探測(cè)器與準(zhǔn)直器、數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)、樣品掃描機(jī)械系統(tǒng)、計(jì)算機(jī)系統(tǒng)及輔助電源和輻射安全系統(tǒng)等輔助系統(tǒng)等。 目前，用于評(píng)價(jià)蔡司工業(yè)CT成像系統(tǒng)性能的主要參數(shù)包括：檢測(cè)試件的范圍、射線源種類、掃描模式、檢測(cè)時(shí)間、空間分辨率、密度分辨率及偽像等。 零部件再制造典型缺陷具有形貌復(fù)雜，尺寸較小，分布面積較廣，缺陷邊界不規(guī)則、不連續(xù)、多分支的特點(diǎn)，因此缺陷易被噪聲所掩蓋，缺陷的位置難以檢測(cè)，缺陷的形成原因難以確定。當(dāng)缺陷尺寸接近工業(yè)CT系統(tǒng)的
- 2021 12-20
- 制造優(yōu)質(zhì)模具的最快途徑：油箱排氣閥外殼 塑料制造商必須滿足日益提高的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。安裝有缺陷的零件需要花費(fèi)相當(dāng)多的時(shí)間和精力，因此要避免這種情況。這就是為什么在設(shè)計(jì)制造模具形狀時(shí)需要遵守質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，而不做出任何妥協(xié)。同時(shí)，開(kāi)發(fā)者和模具制造商通常面臨時(shí)間壓力，因?yàn)樯鲜袝r(shí)間是決定產(chǎn)品推出成功的決定性因素之一。 蔡司CT模具校正解決方案 塑料制造商使用蔡司測(cè)量軟件優(yōu)化模具校正流程 質(zhì)量的影響因素使用注塑成型工藝制造的塑料部件的質(zhì)量取決于許多影響因素：包括注塑模本身、各種工藝參數(shù)到所使用
- 2021 12-18
- 車(chē)間生產(chǎn)廢品率高，是不是工件內(nèi)部出了問(wèn)題？ 鑄造是金屬熱加工常用的制造方法，制造成本低，工藝靈活性大，可以獲得復(fù)雜形狀和大型的鑄件，在機(jī)械制造中占有很大的比重，如機(jī)床占60～80%，汽車(chē)占25%，拖拉機(jī)占50～60%。 伴隨鑄件使用率的提升，其缺陷也逐漸顯現(xiàn)，如機(jī)械性能不如鍛件，如組織粗大，缺陷多等；砂型鑄造中，單件、小批量生產(chǎn)，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大；鑄件質(zhì)量不穩(wěn)定，工序多，影響因素復(fù)雜，易產(chǎn)生許多缺陷。其中，氣孔、縮孔、夾雜，重力或壓力等鑄造工藝帶來(lái)的砂芯壓碎、鼓泡、毛邊、殘缺等缺陷是造成廢品的首要因素。
- 2021 12-14
- 工業(yè)CT-為您的航空航天檢測(cè)需求提供最合適的解決方案 航空航天業(yè)對(duì)渦輪葉片的質(zhì)量要求非常嚴(yán)格。同時(shí)，工業(yè)CT為最大化地發(fā)揮渦輪葉片的效率，其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)會(huì)變得非常復(fù)雜。這使得生產(chǎn)過(guò)程中使用工業(yè)X射線進(jìn)行檢測(cè)變得至關(guān)重要，尤其體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面： 1檢測(cè)裂痕、夾雜物或腐蝕 2測(cè)量壁厚或確認(rèn)冷卻孔的位置 3檢測(cè)封蠟或陶瓷模具，以避免生產(chǎn)缺陷 為確保穩(wěn)定的檢測(cè)質(zhì)量和重復(fù)檢測(cè)，工業(yè)X射線和計(jì)算機(jī)斷層掃描（CT）系統(tǒng)會(huì)全程支持操作者設(shè)定的檢測(cè)步驟。工業(yè)CT能提供形象、生動(dòng)的高質(zhì)量圖像，同時(shí)提高檢測(cè)的安全性和速度。在渦輪葉片的維護(hù)和維修期間，
- 2021 12-14
- 無(wú)損檢測(cè)X射線: 工業(yè)CT的優(yōu)勢(shì) 工業(yè)CT圖像缺陷檢測(cè)的目的，是從CT圖像中尋找工件的缺陷所在，并獲得有關(guān)缺陷的盡可能精確的信息。對(duì)于大多數(shù)人而言，工業(yè)CT（Computed Tomography）可能指醫(yī)療學(xué)科上的CT技術(shù)。實(shí)際上，CT的應(yīng)用早已延伸至了工業(yè)測(cè)量行業(yè)。隨著工業(yè)測(cè)量從外部傳統(tǒng)測(cè)量向內(nèi)部無(wú)損分析及全尺寸測(cè)量轉(zhuǎn)變，工業(yè)CT技術(shù)應(yīng)運(yùn)而生。 1.缺點(diǎn)剖析：快速、精確、直觀的查找到產(chǎn)品的內(nèi)部缺點(diǎn)(缺點(diǎn)類型、方位、尺度等)，如裂紋、氣孔、疏松、夾雜等缺點(diǎn)，并進(jìn)行剖析，找到呈現(xiàn)缺點(diǎn)的根本原因，然后提
掃描關(guān)注我們